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                  制冷设备抽真空操作培训!视频加案例专业

                  来源:成都空调租赁小廖 发布时间:2020-02-26 次浏览

                    

                  一、抽真空操作的目的


                  抽真空的目的在于除去制冷空调设备中的空气、水分,使残留空气的绝对压力不高于规定的压力值,真空密封性试验的目的则是为了进一步验证制冷系统的气密性。

                  例如,对制冷压缩机进行维护后(更换压缩机润滑油、清洗油泵等),要用真空泵对其进行抽真空,以防止其中的空气、水分在制冷系统运行后进入制冷系统。

                  抽真空操作应使用真空泵,严禁用全封闭制冷压缩机、半封闭制冷压缩机对制冷系统进行抽真空。

                  对于开启式制冷压缩机,虽然可以用压缩机本身对制冷系统抽真空,但并不推荐使用,因为用开启式制冷压缩机对制冷系统抽真空很难达到所需的真空度。

                  抽真空时,要先放掉制冷系统中进行气密性试验时的干燥氮气,即系统中的压力与大气压平衡后才能进行抽真空操作。

                  制冷系统中的阀门应全部开启,而与大气相通的阀门应处于关闭状态(即保证制冷系统和大气是隔离的)。


                  二、抽真空操作的方法

                  对制冷系统进行抽真空的常用方法有如下三种 :

                  (1)低压单侧抽真空。

                  低压单侧抽真空常用于小型制冷系统的抽真空,如家用电冰箱、冷柜等。低压单侧抽真空是利用压缩机上的工艺管进行的,而且可以利用压力检漏时连接在工艺管上的修理阀进行,不必另外再接焊口。

                  以维修家用电冰箱为例,低压单侧抽真空的连接方法如下图所示。


                  低压单侧抽真空的连接方法

                  低压单侧抽真空的缺点是高压侧即冷凝器、干燥过滤器内的空气需要通过毛细管、蒸发器、压缩机,然后由真空泵排出。由于毛细管内径小,流动阻力很大,当低压侧的真空度达到要求时,高压侧仍然不能达到要求,因此采用低压单侧抽真空时必须反复进行多次,抽真空时间较长。抽真空的时间视真空泵抽气能力而定,若使用抽气速率为4 L/s的真空泵 ,一般抽气15 min可使系统绝对压力达到133 Pa(1 mmHg)以下。


                  (2)高低压双侧抽真空。

                  高低压双侧抽真空是广泛用于大中型制冷系统的一种抽真空方法,即用一台真空泵从制冷系统的高压侧和低压侧同时抽真空,或用两台真空泵,一台从制冷系统低压侧抽真空,另一台从高压侧抽真空。

                  在没有特别说明时,以下所提到的高低压双侧抽真空均指使用一台真空泵的高低压双侧抽真空。

                  高低压双侧抽真空的示意图如下图所示:

                  高低压双侧抽真空的示意图

                  将真空表联接到真空泵的进口处,用制冷剂充注管把真空表接到复合压力表(又叫歧管压力表、双联表)的中间联接口上,用低压充注管联接复合压力表上的低压接口和制冷压缩机的吸气截止阀检修口,用高压充注管联接复合压力表上的高压接口和制冷压缩机的排气截止阀检修口,启动真空泵抽真空即可。

                  抽真空时,制冷系统中的阀门应全部开启,如电磁阀、截止阀等,但制冷压缩机联接复合压力表的吸气截止阀、排气截止阀均应处于三通状态(阀杆处于中间位置),即截止阀上的检修口与制冷系统相连通,同时阀的进口与出口亦相通。

                  对于小型制冷系统,也可以采用高低压双侧抽真空,与低压单侧抽真空相比,这种抽真空方法克服了毛细管阻力对高压侧真空度的不利影响 ,能使制冷系统在较短时间内获得较高的真空度,故近年来被广泛采用 。


                  (3)二次抽真空

                  在采用低压单侧抽真空时,为了使真空度达到要求,可以采取二次抽真空的方法。二次抽真空的工作原理是:先将制冷系统抽真空到一定的真空度后,充入少量的制冷剂,使系统内的压力恢复到大气压力,这时系统内已成为制冷剂与空气的混合气体,第二次再抽真空达到一定的真空度后,系统中绝大部分为制冷剂气体,空气只有很小的比例,从而达到排除空气的目的。

                  由于二次抽真空的方法要消耗掉一定的制冷剂,所以在实际的操作中不推荐使用,除非特殊情况下,如所使用的真空泵不能达到要求的真空度。


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